一、引言

　　电机设备的稳定运行十分重要,一旦出现故障不仅会造成经济损失,且有可能发生风险问题。若想保证电机设备能够切实发挥出自身的作用,需要利用电机保护器对其进行管理与维护,但传统的电机保护器操作复杂,且在维护过程中需要大量人力进行逐一排查,且在故障排查过程中还可能出现遗漏的情况,因此智能电机保护器在当前时代背景下应运而生。

　　二、电机保护概述

　　电机是将电能转化为机械能的主要设备,如出现了异常运行情况会影响生产过程的连续性,因此会给设备安装电机保护器,确保电动机能够正常运行,以免因动力中断、功率降低等问题对工业生产带来损失。由此可以看出,电机保护是持续稳定运行的重要保证,但传统的电机保护是以机电式继电器为主,常用于断相、过流保护,电路延时性靠纯模拟电路特性设定,反应速度慢、恢复时间长,整体的可修改性差,已经无法满足时代需求,因此智能化技术的加入就显得格外重要。智能电机保护器的断相、过流保护为非模拟电路,其拥有超强抗干扰性,如结合双金属片、热电偶可以实现高速度电机保护,在此基础上融入电流互感器、电压互感器则可以实现控制,满足当前时代对电机保护的需求[1]。

　　三、智能电机保护器的原理

　　3.1工作原理。电机加载一定的电流电压,信号经过滤波、放大机得到采样模拟值,该电流电压值与单片机设定基准值进行比较,经过电流电压互感器感应出相应的电流电压信号,该电流电压经单片机转换、软件修正,经过各种变送器转化为直流电压进行采样,得到相应的电机电流电压值。如果所得数值超限,能够交流电压、电流信号进行确认,控制继电器断开供电电源,随后作一次比例变换即可得到被测量的数值。智能保护器智能设定在电机起动稳定后,可连续多次采集电流值,并在此基础析点流下限值与电压上限值及电压下限值,根据电机功率的不同进行参考数值矫正,自动设定不同的延时启动时间。

　　3.2检测原理。

　　电机电路的组成是由电流互感器、电压互感器、单片机、运放等主要部件及其它附属组成,智能电机保护器检测分为电流检测与电压检测,两者所负责的方面有所不同,具体如以下两点。

　　（1）电流检测原理:电流检测元件是电流互感器,电流互感器感应出一定的电流信号,经过滤波、运算放大器放大,将电机线穿过电流互感器,修正后得到模拟值,当有电流流过电流互感器时进行取样、转换。

　　（2）电压检测原理:将电压互感器输人端并联在电机电压检测元件是电压互感器,该信号经过滤波、运放放大,在电压互感器的输出端感应出电压信号,修正后得到模拟值,进行取样、转换。

　　四、智能电机保护器在电机保护方面的应用策略

　　4.1借助智能处理系统。系统决定了电机保护器是否智能,用智能电机的保护器代替传统的电机保护器,实际操作中能够通过后台微机查看电机情况,且能够对电机运行状况进行在线监测,通过分析获取当前运行的各项参数,据参数值了解电机实际情况,及时对出现情况的电机进行修改以及相应调整。同时智能电机保护器从结构上可以划分,具体为一体结构和分体式结构,不同结构的保护器用途有所不同,首先一体式电机保护器,该类型的保护器更适合在固定柜上进行安装,如开关柜、控制柜等;而分体式智能电机保护器则分为两个部分,即互感器与显示器独立,在安装时更加灵活,可安装在新式配电柜中。

　　4.2应用微型单片机。使用单片机操纵执行系统会迅速做出相应的保护反应,并通过显示装置呈现出来,而工作人员在对相关数据进行对比以后,则能够及时了解电机的运行情况,方便后续的故障排查。同时单片机会对变送装置采集的信号进行数据处理,工作人员若想要知道电机在实际工作时候的电压、电流以及温度,需要将所有的电机参数输入到电脑中,并将变送装置采集的信号传送到单片机的微处理系统中,在电机实际工作时进行数据对比,以此对电机的运行状态进行控制。保护的电机设备一旦发生故障,单片机微型处理系统能够对电机设备进行综合性保护,分析电机设备出现的故障类型,提升电机设备维修人员处理故障的效率。

　　4.3合理应用ZDB技术。ZDB技术结合电机保护器的产物为ZDB过压保护器,其是目前低压电机保护器中的产品,广泛适用于35KV及以下电力系统中,其能够实现计算机通信、检测以及控制等功能,并联补偿电容器、母线、真空开关及其它电器设备,并且能够将数据更直观地呈现给工作人员。ZDB的设计新颖独特、技术性能合理可靠,能够设定额定电压、启动时间、过压欠压值等参数,选取科学如果电机设备在正常运行,LED显示屏会在固定的时间内循环监控显示,一旦电机设备出现故障便能够在首位显示电机设备的故障代码,并在此基础上记忆相应参数,极大地提高了产品的保护性能和抗干扰性,满足线程电机操作要求。同时应用中需要检查三相负荷线的绝缘情况,严格依照电机设备的额定电流,避免电机设备的故障给生产企业带来损失。

　　五、ARD系列电动机保护器产品选型介绍

　　ARD智能电动机保护器适用于额定电压至660V的低压电动机回路，集保护、测量、控制、通讯、运维于一体。其完善的保护功能确保电动机安全运行，带有逻辑可编程功能，可以满足多种控制方式。该产品采用分体式结构，由主体、显示单元、互感器组成，可适应各种柜体的安装。可选配不同通讯模块适应现场通讯需求。

　　5.1、功能特点

　　■支持基波和全波电力参数测量（U、I、P、Q、S、PF、F、EP、EQ），电流及电流不平衡度、电流正序、负序、零序分量、电压、三相电压相角、剩余电流。

　　■保护功能包括过载反时限、过载定时限、接地、起动超时、漏电、欠载、断相、堵转、阻塞、短路、溢出、不平衡(电流、电压)、过功率、欠功率、过压、欠压、相序、温度、tE时间、外部故障、起动次数限制、运行时间报警、故障次数报警。

　　■9路可编程DI输入，默认采用内置DC24V电源，也可选择外部有源湿接点。

　　■5路可编程DO输出，满足直接起动，星—三角起动，自耦变压器起动，等多种起动方式，可通过通讯总线实现主站对电动机的“起/停”。

　　■可选抗晃电功能：支持晃电立即再启动、失压重起动。

　　■可选配MODBUS_RTU通讯、PROFIBUSDP通讯，支持最多2路通讯接口。

　　■可选配1路DC4-20mA模拟量输出接口，与DCS系统相接，可实现对现场设备的监控。

　　■具有故障记录、起动记录、停车记录、DI变位记录和再起动记录等各类事件记录。

　　■显示界面液晶显示，支持中/英文切换。

　　5.2、产品选型